..:.:.::FisherMenFromPinsk::.:.:..

Рыбаки из Пинска: Советы и секреты, хитрости, мастерская рыбака

Добавить в Закладки 
 
  Ловись рыбка  

Вопросы к экзамену по дисциплине "Технологическая оснастка"


телескопическое удилище navigators груз головки джига производитель удилищ maximus воблеры aiko muller купить ловля хариуса в приморье видео
сколько стоит кардио твистер тренажер когда у щуки в мае будет жор время для ловли корюшки бесплатная рыбалка в егорьевском районе московской области давление в лодке касатка 365
ручка для подсачека fish hunter landing net телескопическая как правильно ловить амура на камыш отчет о ловле жереха подводные лодки классификация нато как и на что ловят в балтийском море
катушка безынерционная salmo elite micro эхолоты для рыбалки летом охота на рыбалку тюмень арсенал сапоги рыбацкие охота жидкие латки на лодку купить в москве

В ней рассмотрены следующие вопросы: В качестве приложения в пояснительной записке приведена спецификация к сборочному чертежу. Графическая часть проекта состоит из сборочного чертежа приспособления, определяющего его конструкцию. Прежде чем приступить к анализу вариантов схем базирования, выясним на основании эскиза детали размеры, характеризующие обрабатываемые поверхности, а также размеры, связывающие их с другими поверхностями их точность [1].

  • Рыбалка на реке тура свердловской области
  • Волкер бей лодка
  • Амурский календарь рыбака
  • Можно ловить краба в баренцевом море и как
  • В связи с тем, что оси обрабатываемых отверстий горизонтальны выберем в качестве оборудования сверлильный станок с горизонтальной осью вращения возможно использование фрезерных станков с ЧПУ, обрабатывающих центров, имеющих возможность производить операцию сверления в горизонтальном направлении. Точность расположения отверстий относительно боковых и нижней граней детали необходимо обеспечить базированием. Так как на эти размеры допуски не заданы, то берем допуски на них: Размер от нижней грани: Размеры от боковых граней: Деталь прижимают в торец к опоре, которая препятствует сдвигу детали вперед прифрезеровании. Для создания надежной фиксации заготовки, нанеподвижных установочных опорах и сохранения этого положения в процессеобработки применим гидравлический зажим со сферической формой контактнойповерхности, он препятствует вылету заготовки вверх, движению детали вперед,вправо и проворачивании заготовки в приспособлении. Таким образом у заготовкиотнимаются все 6 степеней свободы и ее легко можно обработать.

    Курсовая работа: Проектирование технологической оснастки

    Сверху поджимается прижимом,имеющим призматическую форму. Анализ модели и получение решения - как правило, сводится к решению системы уравнений и получения значений параметров. Проверка соответствия модели явлению и анализ качества решения. Это этап необходим потому, что на этапах постановки задачи и построения модели неизбежно приходится абстрагироваться от каких-либо параметров и свойств изучаемого объекта, системы - а это может привести к "потере" параметров, имеющих важное значение для полноты соответствия модели и, в конце концов, к искажению результатов. Оценка значимости параметров производится, как правило, экспертами компетентными в данной предметной области. Корректировка модели и решения - производится по мере изменения свойств моделируемого объекта и условий окружающей среды, мира. В соответствии с этим и решения, определённые с помощью моделей будут изменяться. Транспортное и складское хозяйство предприятия создаются для доставки, складирования и перемещения до потребителя различных грузов в соответствии с условиями договоров, в установленные сроки и по оптимальным маршрутам. Основными критериями функционирования транспортного и складского хозяйства являются качественное и своевременное предоставление услуг по минимально возможной цене. Транспортное хозяйство является артерией предприятия, связующей материальные потоки. Ритмичность и качество предоставляемых транспортных услуг определяют стабильность и эффективность функционирования предприятия в целом. Транспортные операции являются важной составной частью производственного процесса, причем транспортные средства нередко используются в целях регулирования его хода и обеспечения заданного ритма производства например, при помощи конвейера. Рациональная организация внутризаводского транспорта, оптимизация грузопотоков и грузооборота способствуют сокращению длительности производственных циклов изготовления продукции, ускорению оборачиваемости оборотных средств, снижению себестоимости продукции, росту производительности труда. Основными направлениями повышения качества и эффективности работы транспортного хозяйства являются:.

    Складское хозяйство предприятия выполняет функции по хранению, учету и контролю движения материально-технических ресурсов, поступающих на предприятие, и готовой продукции. Эти функции складское хозяйство должно выполнять качественно, в установленные сроки и с минимальными затратами. В зависимости от объема работ склады могут быть общезаводскими и цеховыми. Общезаводские склады, например машиностроительных заводов, в свою очередь, подразделяются:. Это склады черновых заготовок, выпускаемых заготовительными цехами, склады готовых деталей, выпускаемых обрабатывающими цехами идущих в сборку. Расположение складов зависит от характера материальных ценностей их значения. Так, материальные и производственные склады необходимо размещать ближе к цехам-потребителям с тем, чтобы обеспечить наименьший путь прохождения грузов Склады готовой продукции размещают ближе к сборочным цехам. К цеховым производственным складам применительно к машиностроительному производству относят материальные, промежуточные, склады готовых деталей, комплектовочные и специальные. Направления повышения эффективности работы складского хозяйства примерно те же, что и для транспортного хозяйства. Под отдельным трудовым движением принято понимать всякое однократное перемещение рабочего органа исполнителя из одного положения в другое Пример: Трудовые движения являются первоначальной основой любого труда. Различают следующие типы трудовых движений рук: Трудовое действие - это комплекс трудовых движений, объединённых одной целью и выполняемых без перерыва одним или несколькими рабочими органами человека Пример: Трудовой приём - совокупность нескольких трудовых действий, объединённых единой целью Пример: Переход - комплекс трудовых приемов, имеющих законченное целевое назначение, над определенным предметом труда при неизменных технических средствах. Следовательнокаждый переход состоит из технологически и организационно связанных между собой трудовых приёмов. Совокупность трудовых приемов и переходов, составляющих часть производственного процесса и непрерывно осуществляемых одним или несколькими рабочим и на одном рабочем месте при неизменных технических средствах называется рабочей операцией. Функции ремонтной службы предприятия: Система ППР - это комплекс планируемых организационно-технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования. Мероприятия носят предупредительный характер, то есть после отработки каждой единицей оборудования определенного количества времени производятся его профилактические осмотры и плановые ремонты: Расчёт фрикционного поводкового устройства с кольцевым ведущим элементом. Расчёт деформирующего поводкового устройства с клиновыми поводками.

    Методика экспериментальных исследований поводковых центров. Экспериментальные исследования поводковых центров. Измерительные центры измерительные поводковые центры. Расчёт комбинированных зажимных механизмов. Расчёт центрирующих цанговых зажимов.

    шпаргалка по технологической оснастке

    Пример использования основных и вспомогательных опор: При обработке детали она устанавливается по основным опорам, согласно расставленным опорным точкам. Данная схема базирования обеспечивает точное расположение заготовки и отсутствие погрешности базирования по всем вспомогательным параметрам. Установочные элементы приспособлений и предъявляемые к ним требования. Они должны обеспечивать однообразное положение заготовки относительно инструмента. В идеале они должны обеспечивать точный контакт с поверхностями заготовки. УЭ не должны портить базовые поверхности заготовки. Особенно важно это, если базовые поверхности уже окончательно обработаны. УЭ должны быть жесткими. Особое внимание уделяют на контактную жесткость в стыке УЭ в корпус. УЭ должны обладать износостойкостью. Сборочные, используемые для соединения деталей в изделия.

    шпаргалка по технологической оснастке

    Применяют следующие типы сборочных приспособлений: Контрольные, применяемые для проверки заготовок при промежуточном и окончательном контроле деталей, а также при сборке машин. Приспособления для захвата, перемещения и кантования тяжелых, а в автоматизированном производстве и легких заготовок, деталей и собираемых изделий роботы, манипуляторы. Универсальные приспособления УП — применяются в единичном и мелкосерийном производстве. Специальные приспособления СПпредназначенные для выполнения определенных технологических операций и представляют собой непереналаживаемые приспособления одноцелевого назначения. Их используют в массовом производстве при постоянном закреплении операций на рабочих местах. СП трудоемки и дороги в изготовлении. По степени механизации и автоматизации приспособления делятся на ручные, механизированные, полуавтоматические и автоматические. Все детали в приспособлениях делятся на группы, выполняющие одни и те же функции. Каждое рабочее место снабжено спец.

    шпаргалка по технологической оснастке

    Применяется для ремонта крупных машин в неспециализированных ремонтных предприятиях и крупных мастерских. Поточный метод характеризуется расчленения ТП на отдельные операции, закрепляемые за рабочими местами расположенными на поточной линии. При этом рабочие места располагаются в соответствии с последовательностью ТП изделие с одного рабочего места на др. Отдел главного механика проводит ТО и ремонт всего оборудования, изготовление несложного нестандартного оборудования, ремонт зданий, сооружений и коммуникаций предприятий. В состав отдела входит слесарно-механический участок, электроремонтный и ремонтно-строительный участки. Обслуживание и ремонт оборудования ведётся в соответствии с единой планово-предупредительной системой ремонта ППР, которое включает межремонтное обслуживание оборудования, периодический его осмотр и периодические плановые ремонты. Межремонтное обслуживание содержит ежедневный осмотр, уборку, чистку, смазку оборудования, проверку и регулировку отдельных механизмов. Периодический осмотр оборудования предусматривает устранение мелких неисправностей, а также выявление объёмов подготовительных работ перед плановыми ремонтами. Периодичность плановых ремонтов включает в себя малый, средний и капитальный ремонт КР. Структура ППР между двумя КР для металлорежущих станков в межремонтный цикл включает 2 средних СР, 6 мелких МР и 9 осмотров О, то есть чередование ремонтных работ будет выглядеть следующим образом: При двухсменном режиме работы межремонтный цикл оборудования составляет лет. Для определения программы на ремонтномеханическом участке составляют полную спецификацию оборудования, которое необходимо обслужить.

    шпаргалка по технологической оснастке

    Для измерения трудоёмкости ремонтов каждому виду оборудования в зависимости от уровня сложности присваивают определенное количество единиц ремонтосложности Ерс для металлорежущих станковдля литейного и кузнечно-термического оборудования, для подъёмно-транспортного За условную единицу ремонтосложности принимают установленную трудоёмкость в часах для каждого вида ремонтной работы какого-либо механизма. Трудоёмкость единицы ремонтосложности металлорежущих станков принимается в размере одной десятой трудоёмкости ремонта токарно-винторезных станков. Система оценки показателей качества изделий и услуг сервиса. Могут быть как безразмерные, так и выражаться в единицах измерения — единичный, комплексный, интегральный, базовый, относительный показатель качества. При сравнительной оценке применяется т. В качестве базовых могут быть приняты показатели образцово — текущего производства, а также показатели перспективных образцов. Относительный — отношение показателя качества материала к соответствующему базовому показателю — относительный показатель качества. Разработка и внедрения комплексной систему управления качеством продукции и услуг состоит из следующих этапов:. Для определения факторов, влияющих на качество продукции применяется поэтапный отбор, где в начале отбираются все факторы, связанные с исследуемой величиной качеством продукциичисленное значение которых можно определить, а затем отбираются факторы, наиболее существенно влияющие на исследуемый и прогнозируемый признак. Четыре группы факторов, отличающихся друг от друга по характеру их участия в производственном процессе:. Испытанием называется экспериментальное определение значений параметров и показателей качества изделия в процессе функционирования или при воспроизведении определенных воздействий на аппаратуру по заданной программе испытания могут осуществляться с целью контроля качества продукции контрольные испытания изучения её параметров и показателей качества исследовательские испытания. Исследовательские испытания, проводимые для установления зависимостей между предельно допустимыми параметрами продукции и значением режимов эксплуатации, называются граничными.

    По срокам проведения испытания делятся на ускоренные и нормальные. Ускоренными называются испытания дающие информацию о показателях качества в более короткие сроки, чем в нормальных условиях эксплуатации. Они могут быть форсированными и сокращенными. Форсированные испытания основаны на интенсификации процессов вызывающих отказы или повреждения путем увеличения нагрузок. Сокращенные испытания обеспечивают уменьшение сроков испытания за счет получения дополнительной информации вне испытания, без интенсификации причин отказов. Испытание проводят на различных этапах производства и эксплуатации. Основной задачей испытаний опытных образцов является наиболее полное выявление соответствия их технических и эксплуатационных характеристик требованиям и техническим условиям. По результатам этих испытаний решают вопрос о целесообразности внедрения опытных образцов в серийное производство испытании проводят по расширенной программе. Предварительные испытания проводят с целью определения возможности предъявления изделий на приёмочные испытания. Доводочные испытания применяют в процессе разработки продукции для оценки влияния вносимых в неё изменений с целью обеспечения требуемых показателей точности. Изделия изготовленные серийно подвергаются контрольнымприёмосдаточным, периодическим, типовым, аттестационным. Приёмосдаточные испытания имеют целью проверку соответствия изготовляемых изделий требованиям тех. Периодические испытания проводят в тех случаях, когда технические характеристики изделия например, показатели надёжности невозможно или нецелесообразно определять при приёмосдаточных испытаниях. Периодические испытания позволяют следить за поддержанием качества продукции на требуемом уровне. Типовые испытания готовых изделий проводят до и после внесения изменений в конструкцию или технологию изготовления с целью проверки эффективности вносимых изменений или сравнения качества продукции выпущенной в различное время. Типовые испытания должны осуществляться по программе обеспечивающей сопоставимость результатов испытаний до и после внесения изменения. Аттестационные испытания служат для оценки уровня качества продукции. Испытания двух и большего числа изделий, проводимых в идентичных условиях для сравнения характеристик их качества наз. Разновидностью контрольных испытаний являются оценочные, их проводят для такой оценки качества, при которой не требуется определять значения её параметров. Контрольные испытания бывают сплошные и выборочные. При сплошном проверяют каждое изделие, при выборочных только часть изделий и по полученным данным судят о годности всей партии. Обязательным условием допустимости выборочных испытаний является однородность состава совокупности изделий. Тем не менее всегда имеется вероятность что в этой совокупности окажутся дефектные изделия. Значение этой вероятности определяется в зависимости от размера выборки. Стойки изготовляют одно- и двухопорными, что позволяет установить на них консольно либо с поддержкой различные зажимные приспособления или обрабатываемые детали.

    Планшайба может быть остановлена в любом другом положении и зафиксирована вручную. Эта сравнительно невысокая точность компенсируется тем, что инструмент, имея свободу в быстросменном патроне, направляется по втулкам приспособления. Стойка управляется при помощи ножной педали. Монтаж стойки осуществляется у приямка, что позволяет осуществить поворот деталей с размерами, превышающими габариты планшайбы. Основные размеры делительных стоек приведены в табл. Унификация геометрических элементов деталей создает на предприятии условия для объединения конструктивно подобных деталей в группы, имеющие однотипные формы и отличающиеся лишь размерами или дополнительными элементами отверстиями, канавками, лыс. При этом сохраняются такие преимущества специальных наладочных приспособлений, как точность базирования и быстрота установки детали, и добавляется возможность переналадки на группу конструктивно-подобных деталей. Специализированные наладочные приспособления применяют для фрезерных, сверлильных, расточных и других работ. Приспособление состоит из базовой части 1 с встроенными гидравлическими зажимами и сменных наладок 2. Промежуточная плита 3, используемая для сокращения высоты наладок, устанавливается на верхнюю плоскость базовой части по шпонкам 4 и закрепляется винтами 5, 6 и гайками 7. Одновременное закрепление двух обрабатываемых деталей осуществляется четырьмя сблокированными прихватами 8 и 9. Сменные вставки 10 и 11 применяются для сокращения зажимного размера. Сила зажима передается прихватам от двухпоршневых гидроцилиндров 12 одностороннего действия. Приспособление допускает обработку деталей длиной от до мм, шириной от 50 до 80 мм и высотой толщиной от 18 до 50 мм. Специализированное наладочное приспособление для фрезерования лысок фланцев и крышек показано на рис. Приспособление состоит из базовой части 1 с встроенным гидрозажимом и установленных на верхней плоскости сменных наладок 2. Закрепление обрабатываемых деталей осуществляется прихватом 3.

    Проектирование технологической оснастки

    Специализированное с встроенными гидравлическими зажимами наладочное приспособление для фрезерования деталей типа планок и клиньев. Сменные наладки к приспособлению для фрезерования планок и клиньев крестиками показана обрабатываемая поверхность. Специализированное наладочное приспособление для фрезерования лысок фланцев крестиками показана обрабатываемая поверхность. Схема винтового зажимного устройства представлена на рис. Составляется уравнение моментов относительно неподвижной точки рычага, то есть упора: По таблице из [8] по силе закрепления определяем диаметр резьбы. Расчет точности приспособления Конструкция приспособления рассчитана на обеспечение точности сверления отверстий методом регулирования при наладке станка и элементов приспособления на станке планки с кондукторной втулкой.

    шпаргалка по технологической оснастке

    Конструирование приспособления Для обеспечения повышенной точности приспособления, деталь с опорными базовыми элементами установочный палец, опору с плоской головкой, опорные пластиныа также планки с кондукторными втулками разместим на общем основании. Фиксировать основание после поворота будем болтами, а точность поворота обеспечим штифтами, выполненными с высокой точностью и устанавливаемыми по посадке. Предусмотрим элементы крепления приспособления на станке. Список использованной литературы Амбросимов С. Базирование и базы в машиностроении. Описание конструкции и назначения детали, анализ ее технологичности Анализ технологичности детали "Втулка". Характеристика материала, выбор схемы базирования детали и оборудования для операции характеристика и модель станка. Установочные элементы приспособления, зажимные устройства. Установка приспособления на станке. Проектирование станочного приспособления Изучение основных принципов проектирования станочных приспособлений. Проектирование приспособления для сверления поперечного отверстия в детали "Вал шлицевый". Выполнение сборочного чертежа, проведение прочностного расчета и наладки на операцию сверления. Проектирование кулачковых самоцентрирующих патронов Конструкция кулачкового самоцентрирующего патрона с механизированным приводом.

    См также:
  • Оснастка фидера сигнализатор поклевки
  • Крепление на рыбацкие лыжи
  • Ловля на спиннинг на отводной поводок
  • Задание рыбак в команде
  • Село в казахстане рыбалка
  • Ходовой тент на лодку флагман 380
  • Эхолот в прокат

  • Интересного общения - (для работы комментариев необходим включенный джава-скрипт в браузере):
      © 2006 - 2017гг. Использование материалов сайта без активной гиперссылки запрещено.
     Подразделы::.:..
      Намотай на ус безынерционные катушки фирмы салмо
     Поиск:



      Все о рыбалке как правильно установить правильно поплавок в бачке унитаза
     Советы бывалых::.:..
     Ловись рыбка 100 секретов бывалого рыбака

     Нам 10 лет::.:..
    Наши скромные интернет достижения:

    Наш сайт в каталоге ДМОЗ Наш сайт в каталоге Майл


    Наш сайт в Яндекс каталоге ТИЦ и ПР сайта


    02.03.2006 - 30.07.2017
      Спасибо что Вы с нами! Рыбки
     Из советов::.:.:..
      Рыболовам на заметку Рыбки
     Советы бывалого::.:.
      Ни хвоста, ни чешуи эхолоты флешеры vexilar
     Рекомендуем::.:.:..
      На реке на озере как сделать пружинку на крючок для ловли карася

     
    >   © 2017 http://rus-sport24.ru
      Своим опытом делятся : Олег (Fishermen), Практик, Теоретик
      Дизайн и веб-поддержка: Мотин Алексей
      Почта нашего сайта: fishermen@rus-sport24.ru

      FisherMenFromPinsk: Полезные советы и секреты рыболовам, рыбацкие хитрости, мастерская рыбака, отчеты


     

    [Наверх]